2BE真空泵爲什麽會出現密封不好

點擊次數:   更新时间:17/04/05 17:18:04     来源:www.hongyanbengye.com關閉分    享:
  密封情況對于2BE真空泵的使用有重要影響,關系著設備能否正常穩定運行,但是在使用時有時會出現密封不好的問題,這是什麽原因造成的呢?用過以下幾個方面來分析下。
  1、機封冷卻水壓力過大
  機封動靜環密封面的貼合力是由動環上的彈簧施加的。當冷卻水壓力過大時,水壓會作用在動靜環上,由于靜環是固定不動的,所以水壓會推動動環,向靜環相反的方向壓縮彈簧,從而削弱或者抵消動靜環面的貼合力,導致密封面泄露。檢修完畢後給動力端機封通進冷卻水試漏,進水閥打開2/3以下,機封完好無漏,當水閥打開超過2/3以上時,機封出現滲漏。初步判斷2BE真空泵是由于水壓過大的原因造成的,建議待電機維修完後開機運行使用,進一步跟蹤查明其滲漏的真正原因。
  2、動靜環密封面破裂
  這是造成前幾次更換2BE真空泵封泄露的主要原因。動力端和非動力端機封是裝配于同一軸上的,葉輪安裝在軸的中間,軸的兩端安裝軸承支撐固定。當單獨更換動力端或非動力端機封時,相應端的軸承(軸承座)必須先拆卸下來才能取出舊機封,裝上新機封,而此時因爲軸和葉輪重力,失去一端軸承支撐的葉輪和軸必然往下塌,軸往無軸承端傾斜。由于未拆一端的靜環是用螺栓在泵端蓋上固定不動的,而動環是固定在軸上與軸一起旋轉,另外由于靜環內圈與軸配合間隙很小,當軸下塌傾斜時,會造成:
  (1)未拆一端的動靜環相對位移,從而使動靜環密封面互相非法擠壓,引起碎裂。
  (2)軸直接壓在未拆端靜環內圈上,造成靜環密封面斷裂或者破碎。
  2BE真空泵出現密封問題,會使設備出現泄漏的問題,影響它的安全和經濟運行,因此使用中要經常對泵的密封進行檢查,有問題及時處理。

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